用充氣芯模預制或現場澆筑出來的成品構件

設計科學合理應用充氣芯模，預制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。2.有良好的耐老化性能，使用壽命長本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。

鋪好充氣芯模適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有任何變化與不適用。為建筑現場施工輕型化提供了有利條件預應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕20％，因此減輕建筑物煽結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。

施工工藝簡便、安全、衛生使用橡膠充氣芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。優缺點木模的缺點：木模的制作工藝相當復雜，由于為不規則形狀，頂部弧形處理比較困難。

為確保設計尺寸，曾多次進行試安裝，浪費了大量的木材。固定困難，為飯木芯模的移位，采用了多個固定點，但在混凝土振搗過程中有小量的移位，涂過砂漿墊塊過厚、過多，又會對預制質量產生影響。脫模困難，為飯時間過長而發生脫模困難的現象，在混凝土初凝后2h內脫模，但木模的拆模過程復雜且時間長；周轉次數低，在木模脫模后，由于木材變形嚴重，需要對木模重新組裝，局部要重新制作，既浪費時間又影響質量，而且木模的周轉次數較低，木材嚴重浪費。