充氣芯模鋼筋布置按設計施工的要求及位置

充氣芯模鋼筋布置按設計，在底模上先綁扎底板鋼筋，安裝腹板外模和翼板底模，再綁扎腹板鋼筋，最后綁扎頂板及翼板鋼筋。為保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋與模板間設置三角砂漿墊塊，墊塊用預埋的鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯開布置。

鋪好充氣芯模為了便于操作及考慮到今后的內模拆卸，在此處的頂板縱向鋼筋須斷開中間的上下層各根，同時頂板需斷開橫向鋼筋4道，如果是箍筋，則調整為箍筋的環(huán)接處為斷開處，此幾根斷開的鋼筋須考慮今后露出砼邊緣的搭接長度5，下料時要特別注意，今后待內模拆出后再根據頂板的鋼筋設計焊接鋼筋網片或焊接斷開處，焊接時要按要求。

預應力管道及預埋件的安裝預應力管道的埋置位置決定了今后預應力筋的受力及應力分布情況，因此對管道的埋設要嚴格按照設計仔細認真的進行，注意平面和立面的位置，用Φ2的鋼筋焊成“＃”架夾住管道點焊固定在箍筋及架立筋上。

安裝時要嚴格逐點檢查管道的位置，如發(fā)現有不對的地方要立即調整。澆筑前應檢查波紋管的密封性及各接頭的牢固性，用灌水法做密封性試驗，做完密封性試驗后用高壓風把管道內殘留的水吹出。澆筑前要仔細核對圖紙包括通用，注意支座預埋鋼板預應力設備泄水孔護欄底座鋼筋箱室通氣孔伸縮縫等預埋件的埋置，千萬不可遺漏，預埋時同樣要注意各預埋件的尺寸和位置。預應力鋼絞線制作與安裝檢驗預應力的施工是連續(xù)梁施工的關鍵，因此很有必要對預應力鋼材錨具夾具和張拉設備進行檢驗。