箱梁用充氣芯模打造初凝后如何解決裂縫問題

充氣芯模打造的箱梁出現裂縫預防措施

經過分析和討論，認為混凝土的早期強度偏低、人孔防裂鋼筋設置偏少以及養護環節不到位是導致本次箱梁出現裂縫的主要原因，因此，從以下幾個方面進行調整和改進，以飯裂縫的再次產生。 縮小兩次混凝土澆筑時間 箱梁底、腹板和頂板的兩次澆筑時間間隔過長，當頂板混凝土在迅速地硬化時，腹板砼已完成了大部分的硬化和收縮，即二者此時硬化、收縮速率不同,腹板混凝土約束了頂板混凝土的收縮,腹板和頂板界面處產生拉應力，而此時頂板混凝土早期強度低，當拉應力增加達到混凝土抗拉強度時，就會出現裂縫。

所以，盡量縮短兩次澆筑的時間間隔有利于控制裂縫的調整配合比，提高混凝土早期強度

(1）調整混凝土的配合比，添加早強劑，增加混凝土的早期強度。 調整前后的配合比： (2)增加粉煤灰的含量 作為超細粉末的粉煤灰，能物理地分散水泥中絮凝體，讓較多的漿體游離出來，使骨料得到潤滑并改善混凝土的和易性，從而降低拌和時的用水量，減少混凝土凝結時的水分蒸發。同時，粉煤灰具有的微膨脹性，能一定量地抵消混凝土凝結時的收縮變形，從而減少裂縫的產。

因此，外加劑的調整能有效地控制混凝土的坍落度，凝結時間，提高混凝土早期強度。 .及時進行預應力張拉 在結構比較復雜，約束點較多的特殊部位，在混凝土強度滿足要求的前提下，及時進行預應力張拉。施加的預應力能有效地抵消混凝土因收縮變形而產生的變形應力，從而減少裂縫產生并控制已產生的微小裂縫繼續擴散。 規范澆筑過程 對澆筑、振搗過程中的操作人員進行有針對性的技術交底，規范操作過程，澆筑過程中合理安排施工人員，做到振搗及時、到位、無離析，避免振搗不及時、不充分、過分振搗；避免混凝土離析避免接觸充氣芯模導致漏氣變形、粗骨料下沉、表面泌水等情況出現。

加強養護 混凝土澆筑完畢后立即以土工布覆蓋，灑水養護，使混凝土表面保持濕潤狀態，不豆充蒸發的水分。這樣既可以飯混凝土的干縮裂縫，又可以加速混凝土的水化，提高混凝土的抗拉強度。