金屬加工工業中，設備、附件和其他產品在準備噴涂、焊接或其他操作之前，通常需要先對金屬的機械表面進行磨削、拋光等處理，以去除可能覆蓋的油污、鐵銹或氧化層，或其他金屬鍍層，并覆蓋鑄砂、有機物或生物材料。

一、金屬粉塵集塵器設備：

磨削是用硬質材料除去金屬表面。普通磨輪、普通磨石是用硬的磨料粘壓而成。普通物料如氧化鋁和碳化硅可以用纖維板、紙或布粘壓而成。如同鉆石的粉末一樣，也可以作為研磨材料。

沙紙打磨，滾筒打磨，皮帶打磨，磨床，臥式雙軸盤磨床，立式主軸盤磨床，便攜式磨床，小徑向磨床，表面磨床，擺動磨床，打磨凳，打磨桌。

磨削過程中產生的粉塵含有涂層材料、金屬顆粒、砂輪磨削材料和砂輪粘結劑等。塵埃具有磨損性，凝結性，并可能易燃，具有爆炸性。不管是用什么類型的打磨拋光設備，或者產生什么類型的粉塵，都需要安裝能收集粉塵的吸風罩，并且要盡可能地靠近操作點，必須注意爆炸性粉塵的收集，不能在帶著火星的金屬粉塵的情況下同時使用除塵系統。

打磨的目的是使粗糙的表面光滑。但是可以對每個部分都有不同的光潔度要求，并進行單獨處理。磨削可分為三種：砂光處理，初步拋光，最終拋光，使材料具有光澤。

磨光加工：生產緞面，磨砂或金屬表面的高拋光加工。砂加工先將工件表面拋光，再將工件表面打磨柔和，使其表面發暗。含有研磨、混和膠或油脂的混合物。

初磨：先除去加工前留下的痕跡，使表面更光滑。工作部件向磨輪方向運動時，受到中等至強度的壓力。

最后打磨：精細調整表面，使表面有光澤。在輕到中度的壓力下，工件朝著磨輪方向運動。

打磨：不是進行精密加工。這只是用來去除金屬表面的細小顆粒，使表面光亮。而且摩擦力會產生高溫，能軟化工件表面。打磨一般分幾個階段，再進行研磨。

手工打磨拋光，拋光車床，背立托輥拋光機，自動直線拋光，自動圓弧拋光，金屬拋光帶。

磨粉捕集、輸送和存放粉粒，都是過濾治理中比較簡單的部分，金屬粉塵集塵器均適用。不管是哪種類型的除塵器，面對相同的問題都會遇到纖維狀粉塵，它們位于管道、濾芯、截面或任何開口上，導致法蘭與法蘭之間形成粘結。所以金屬粉塵集塵器設備的維修很關鍵，需要定時清洗灰桶、抽屜、集塵箱等。